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高效防腐 + 定制化设计!聚丙烯卧式储罐助力某化工企业实现仓储升级
更新时间:2025-10-11      阅读:70

作为专注于医药中间体与特种化学品生产的企业,该化工企业日常需存储大量盐酸、乙酸等强腐蚀性液体原料。此前使用的传统碳钢储罐虽成本较低,但长期使用中频繁出现内壁腐蚀、渗漏等问题,不仅需定期停机检修,还存在原料污染与安全隐患。随着企业产能扩张,原有储罐的容量与防腐性能已无法满足生产需求,寻找兼具耐腐蚀性、安全性与高适配性的存储设备成为当务之急。

在市场调研过程中,该企业团队了解到聚丙烯(PP)材料具备优异的耐化学腐蚀性、轻量化及耐高温特性,且卧式储罐设计更适合车间有限空间布局。经过多轮对比考察,聚丙烯卧式储罐满久环保凭借多年以上的聚丙烯储罐研发生产经验、完善的定制化服务体系及多项行业认证资质,最终成为该企业的合作伙伴。

高效防腐 + 定制化设计!聚丙烯卧式储罐助力某化工企业实现仓储升级

高效防腐 + 定制化设计!聚丙烯卧式储罐助力某化工企业实现仓储升级

定制化方案:精准匹配企业生产需求

针对化工企业的特殊需求,满久储罐成立专项技术团队,深入客户生产现场开展实地勘测,从原料特性、存储容量、安装环境到安全标准等多维度制定解决方案:

1,材料升级,强化防腐性能:选用食品级改性聚丙烯原料,通过特殊工艺提升材料密度与抗冲击性,确保储罐可长期耐受 pH 值 1-14 的腐蚀性液体,同时满足食品级与化工级双重安全标准,避免原料污染。

2,结构优化,适配空间布局:结合车间现有通道宽度与承重条件,将储罐设计为直径 1.8 米、长度 6 米的卧式结构,单罐有效容积达 15 立方米,既满足企业单次 12 吨的原料存储需求,又避免占用过多生产空间。

3,智能化配置,提升操作安全性:储罐顶部加装智能液位传感器与压力报警装置,实时监测罐内原料余量与压力变化,数据同步传输至企业生产管理系统,避免人工巡检误差;同时在进出料口设置防泄漏阀门与应急排放管道,进一步降低安全风险。

高效落地:45 天完成从设计到投用全流程

为减少对企业正常生产的影响,满久环保储罐制定了 “工厂预制 + 现场组装” 的高效实施计划:在工厂内完成储罐主体焊接、打磨与压力测试,确保预制件合格率 100%;现场安装阶段,安排专业施工团队 24 小时轮班作业,仅用 5 天便完成 4 台储罐的吊装、管道连接与调试工作。整个项目从方案设计到正式投用仅耗时 45 天,较行业平均周期缩短 30%。

高效防腐 + 定制化设计!聚丙烯卧式储罐助力某化工企业实现仓储升级

“投用一个月以来,储罐从未出现过任何腐蚀或泄漏问题,液位监测数据精准,不仅减少了我们的检修成本,还让原料管理更高效。” 该化工企业生产总监表示,后续将计划与 满久环保储罐深化合作,为新生产线定制更多聚丙烯存储设备。

此次合作不仅展现了 满久环保PP储罐在聚丙烯卧式储罐领域的技术优势与定制化服务能力,也为化工行业腐蚀性原料存储提供了高效、安全的解决方案。未来,满久环保PP储罐将继续聚焦材料创新与智能化设计,为更多行业客户提供优质的存储设备与服务。

 

 

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