PP降膜吸收器是一种新型的吸收器，近期在我国得到了发展。它属于湿壁式表面吸收装置，主要用于生产盐酸、氢氟酸等，并且也可以用于吸收生产工艺中的氯化氢、二氧化硫等各种废气、尾气。这种吸收器具有体积小、耐温高、耐腐蚀性优良等特点。它主要用于HCL气体制备盐酸，亦可作SO2、NH3、P2O5、H2S等气体的膜式吸收。设备具有产量可调、材质成膜型好、耐腐蚀不易结垢、使用寿命长、售价低等优点。PP降膜吸收器主要由热交换器本体、液体分布系统、液体收集系统等组成。热交换器本体采用石墨改性聚丙烯管制成，这种材料不仅具有聚丙烯的轻质、耐酸碱、耐腐蚀等特性，还通过石墨的改性增强了其导热性能，使得热交换效率大大提高。液体分布系统负责将待处理的液体均匀分布到热交换器的表面，形成一层薄薄的液膜，从而增加了液体与热交换器表面的接触面积，提高了热交换效率。液体收集系统则负责收集经过热交换后的液体，并将其导出设备。
其工作原理如下：
搅拌罐、反应釜生产过程中产生的尾气，由末端真空机组或离心风机把气体通过管道吸入降膜吸收塔后自下而上流动。液体吸收剂通过循环泵送料，从顶部进入降膜吸收塔分布器，与自上而下流动的气体逆流接触，实现传热和传质过程。在降膜吸收塔内，由于吸收剂沿液体膜表面向下流动，溶解度较大的气体组分将首先被吸收，溶解度较小的气体组分将较晚被吸收。未被吸收的气体通过设备出风口，作为尾气从尾气出口导出进入RPP水喷射真空机组或者引风机，进行下一步尾气处理。
此外，降膜吸收器的工作原理本质上是液体在重力作用下沿壁下降形成薄膜并与气体进行逆流或并流接触的一种吸收反应器。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圆管的内、外壁形成，一般是圆管内形成。降膜很薄并能在膜的表面产生特殊的波动，且气相和液膜的返混均小，传热传质效率高，单位能耗产生的流体传递总量大。沿壁下降的液膜可用间壁冷却，适用于有高热效应的吸收过程，并可使过程在近于等温下进行。
以上内容是对PP降膜吸收器的详细介绍和工作原理的概述。同时，在实际应用中，需要根据具体的生产工艺和废气尾气特性来选择合适的吸收器和操作条件，以达到最佳的吸收效果和环保效果。